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关于滚筒静不平衡对皮带输送机性能探讨

文章来源: 发布时间:2019-6-12 10:44:43 浏览次数:

  滚筒是皮带输送机的重点转动部件,原料组织不平均、零件外观偏差、加工偏差、配备偏差和结构形式片面错误称等缘故,全部会导致滚筒质点对其重心轴线分散不平均,形成转动中的滚筒重心主惯性轴与转动轴线不重合,发生不平均离心力即静不平均。越发是重型或高转速的滚筒,纵使拥有很小的偏心 (滚筒转动部分的重心轴线对转动轴线的偏心量),也会导致相当大的不平均离心力,直接对轴或轴承座发生磨损,且由于受力不均,易使及其发生振动,使皮带输送机运行稳定性差,缩小输送机的运用寿命。所以,滚筒的这种不平均离心力原则上是越小越好,本质制作过程中一定加以管制,使其在应许界线之内。

  1、滚筒静不平均应许值的肯定

  根据GB-10595-1989《带式输送机技艺条件》中要求,滚筒静平均精度品级应抵达G40准则,即滚筒转动部分的许用不平均度以等于40为准则,凡小于40时符合要求。滚筒静不平均应许值大小与滚筒的转动部分(即转子)品质、许用偏心距、转子转速相关。同样滚筒在差异带速下,静不平均应许值差异,带 速越高其应许值越小。

  2、滚筒静不平均的管制方式

  当滚筒的静不平均值超出章程的应许值时,尽管不妨始末在滚筒接盘上增添原料的方式予以赔偿,但存在下面瑕疵:①增添制作制造本钱;②影响产物外表;③始末长期运行,配重块易掉下来;④若超差太多,将无法进行赔偿,也是设计、工艺上绝对不应许的。

  我公司在滚筒制作过程中,改变传统的工艺方式,变事后把关为事先管制,对制造过程的各环节实践重点管制。以铸焊接盘滚筒为例详细注脚如下:

  (1)确保滚筒筒皮卷制精度

  ①滚筒卷头用120°圆弧样板检验,不能出现大于0.3mm的间隙,并研究预防焊接时的凹下现象;

  ②滚筒卷板半径用样板或模具进行检验,并维持钢板厚度转变平均;

  ③滚筒卷制精度一定维持在2mm界线以内,以保证滚筒的外径尺寸要求及筒皮加工后能抵达小壁厚尺寸要求。

  (2)滚筒接盘加工过程中的工艺管制要点

  ①以滚筒接盘内壁为找正粗基准,一次装夹车成外圆、内孔及各部端面;

  ②滚筒接盘壁厚精度不得大于3mm;

  ③滚筒铸焊接盘要做静平均试验,不平均应许值不得大于1kg

  (3)滚筒不应许先包接盘后焊筒皮纵缝,采用筒皮校圆再装接盘的工艺方式,且筒皮与接盘点焊在摆焊台上进行。

  (4)滚筒筒体加工过程中的管制要点

  ①看重镗内孔的找正,采用在镗杆上装夹百分表,以粗加工时内孔为基准,打表找正,精度应小于0.5mm;

  ②找正后串镗杆一次镗成两头面止口及内孔;

  ③检测滚筒的小壁厚与壁厚差。丈量时,为了更准确地反映悉数滚筒的壁厚差,关于铸焊接盘滚筒,采用在距环缝100mm处,沿圆周目标避开纵环缝50mm,每隔90°均分4条线,每条线上平均地测4点壁厚,小值大于小壁厚,差值小于章程的壁厚差。

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